三坐标测量机由于其测量效率低、测量步骤繁琐的不足,不适用于一些快节奏的测量行业。因此,如何提升三坐标测量机在测量过程中的简便性和效率性是亟需解决的问题。针对传统的三坐标测量机,本文在双目立体视觉的原理上,提出一套适用的智能测量系统,主要研究内容有:1.对于世界坐标系下的导引距离难以转换为三坐标测量机各轴在导引中需行进的位移的问题,本文以标定板坐标系为中介,建立了世界坐标系与三坐标测量机坐标系之间的联系,降低了导引距离在转换中的精度损失,提升了智能测量系统的导引准确性。2.由于探头及待测工件的尺寸小,难以获取探头中心和工件特征中心在左、右相机中的匹配点 根据这些点的空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。湖州口碑好三坐标测量机怎么联系
水平式测量机把测头安装在水平轴上。它们一般应用于检测大工件,如汽车的车身,以中等水平的精度检测。
便携式测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量,便携式测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面,这便允许了对于内部空间的测量,允许用户在装配现场测量,从而节省了了移动、运输和测量单个工件的时间。
为使三坐标测量机保持稳固,在设计过程中,一般通过提高结构部件的横截面、加大空气轴承的距离、提高电机的驱动力量、基于重量和温度性能优化选择结构的材料来增加质量和刚性,提高测量精度、重复性及测量速度、加速度。这些原理也应用到一些水平式车间型坐标测量机上,这种系统把水平式测量机的灵活性和垂直式设计的高精度结合在一起。 鄞州区三坐标测量机哪种好输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。
需要在不同的定位状态(即不同的坐标系)下测量产品的各个部分,称为产品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中,这个过程称为重定位数据的整合。
对于复杂或较大的模型,测量过程中常需要多次定位测量,**终的测量数据就必需依据一定的转换路径进行多次重定位整合,把各次定位中测得的数据转换成一个公共定位基准下的测量数据。
工件移动(重定位)后的测量数据与移动前的测量数据存在着移动错位,如果我们在工件上确定一个在重定位前后都能测到的形体(称为重定位基准),那么只要在测量结束后,通过一系列变换使重定位后对该形体的测量结果与重定位前的测量结果重合,即可将重定位后的测量数据整合到重合前的数据中。重定位基准在重定位整合中起到了纽带的作用.
测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合,能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头,并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能,完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而有效提高了模具设计的效率。
具体来说,在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。 对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。
应用领域
主要用于机械、汽车、航空、**、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
模具行业
三坐标测量机在模具行业中的应用相当宽泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品****的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
坐标测量机具备高精度、高效率的特点。舟山三坐标测量机省钱
三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合,能快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征。湖州口碑好三坐标测量机怎么联系
驱动装置,是测量机的重要运动机构,可实现机动和程序控制伺服运动的功能。在测量机上一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动,并配以伺服马达驱动。直线马达驱动正在增多。
平衡部件,主要用于Z轴框架结构中。它的功能是平衡Z轴的重量,以使Z轴上下运动时无偏得干扰,使检测时Z向测力稳定。如更换Z轴上所装的测头时,应重新调节平衡力的大小,以达到新的平衡。Z轴平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。 湖州口碑好三坐标测量机怎么联系
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